УФ-лаки: виды, способы нанесения

Лаки, отверждение которых происходит под воздействием электромагнитного излучения, называются ультрафиолетовыми. Они состоят из трех основных компонентов:

акрилатполимеров – дают твердость, устойчивость к истиранию;
акрилатолигомеров – определяют вязкость;
фотоинициаторов – отвечают за быстрое высыхание.

В результате готовое покрытие обладает высокой механической прочностью и приобретает необычный глянцевый оттенок.

Мы решили рассказать вам больше интересного о технике нанесения такого материала на полиграфическую продукцию и поделиться ее основными плюсами/минусами.

Особенности лакирования

Итак, в типографии УФ-лакирование – это способ послепечатной обработки для получения глянцевого эффекта.

Перед началом работы с лаком требуется подобрать его состав с опорой на несколько критериев:

Проверить совместимость с материалом, для которого выбирается покрытие – для пластика, дерева, бумаги и т. д.
Понимать, каких целей требуется достичь в результате.
Учитывать особенности технологического процесса: виды красок, оборудование.

То есть для каждой основы предусмотрены свои требования, а условия, применяемые к ним, могут изменяться в зависимости от типа изделия, а также лакируемого материала.

Кроме этого, перед началом работы нужно соблюдать подготовительную инструкцию, которая состоит из следующих этапов:

Тщательно перемешать основу и измерить ее температуру. Если результат составляет больше или меньше 20 градусов, то условная вязкость будет отличаться от той, что указана на упаковке.
Погрузить воронку диаметром от 4 до 8 мм (зависит от уровня вязкости) в резервуар до самых краев, потом вытащить и засечь время его полного вытекания.
Если измерение условной вязкости производится в процессе УФ-лакирования на устройстве, то внутри воронки не должно быть пены. Если она есть, нужно добавить в основу специальное средство.
Если значение вязкости не соответствует требуемому по инструкции показателю, следует повторно ее откорректировать или полностью заменить материал.

Совет: Для улучшения растекания ¬лак предварительно разогревают до температуры 40 градусов. Дополнительно можно добавить в него немного разбавителя. Если говорить о популярных технологиях УФ-лакирования, используемых в типографиях, то это офсетная печать, трафаретная, флексографическая.

Офсетная – это нанесение на оттиск масляного лака. Чаще всего она требуется для защиты изделий от механических повреждений.

Трафаретная – применяется для декорирования и предотвращения двухмерности оттисков. Она зрительно поднимает изображение на нужных участках, создает визуальный объем картинки с помощью структурных и рельефных лаков, а глиттеры и пигменты в составе придают ей яркий цвет и блеск.

Флексографический способ позволяет за один прогон сделать ламинацию, холодное и горячее тиснение, высечку этикетки или перламутровое покрытие.

Виды лаков и вспомогательные веществ

Плёнка ультрафиолетового лака отверждается вследствие полимеризации. Она может протекать по двум механизмам – катионному или радикальному. На это влияет химический состав лаковой основы.

Рассмотрим особенности каждого из них по отдельности.

Катионные лаки

Их основу составляют кислото-отверждаемые эпоксидные системы. Кислоты проходят процесс распада под влиянием ультрафиолета, образуя активные катионы, которые инициируют полимеризацию.

Главные свойства катионных лаков – это низкий уровень восприимчивости к кислороду, последующая полимеризация в темноте, высокая адгезия. Все это помогает активно применять их в условиях жесткой термостойкости.

Катионные системы не имеют характерного раздражающего запаха, а также могут легко противостоять химическому воздействию.

Радикальные лаки

Такие УФ-лаки не затвердевают на воздухе или под воздействием тепла. Снизить их вязкость помогают подогрев + интенсивное перемешивание.

Основные свойства радикального механизма – это густота, отсутствие цвета и характерный запах, который исчезает только после полимеризации.

Теперь попробуем точнее объяснить разницу между этими двумя механизмами с помощью небольшой обобщающей таблицы:

Корректировать свойства лаков возможно вспомогательными веществами, которые облегчают работу на проблемных по структуре материалах. К таким помощникам относят:

добавки, предотвращающие образование пены;
добавки, увеличивающие смачивающую способность;
разбавителей;

средства для:

улучшения гладкости, растекания;
очистки резиновых или металлических валов;
смывки лака с фотополимерных пластин.

Способы нанесения

Перед тем как описать разные техники нанесения УФ-лака в полиграфии перечислим ряд важных условий, которые помогут получить качественную пленку.

Достаточное растекание.
Наличие оборудования для разогрева материала до температуры от 30 до 40 градусов.
Подогрев оттиска непосредственно перед отправлением на сушку для получения качественного глянца.

Теперь перейдем к способам нанесения:

Красочный аппарат;В результате сплошного нанесения высоковязких лаков мы получаем самый тонкий слой покрытия с легким глянцевым оттенком. Лакировальная машина;Здесь удается достигнуть самого высокого уровня глянца. Слой считается достаточно толстым. Он наносится прямым способом без необходимости применения промежуточных носителей. Лакировальная секция в офсетной печатной машине;В печатной машинке с двумя лакировальными секциями одновременно происходят целых 3 процесса: печать краской, лакирование водно-дисперсионным лаком-праймером и ультрафиолетовым лаком. Струйный принтер;УФ-лакирование проходит с помощью жидкой основы прозрачного цвета, создающей равномерную глянцевую пленку на декорируемых участках. Трафаретная печать;Эта техника помогает добиться получения самых разных дизайнерских эффектов на любых материалах. Трафаретный лак можно наносить в несколько слоев, получая металлизированные, перламутровые, блестящие оттенки и даже рельефную поверхность. Увлажняющий аппарат;Это самый доступный способ лакирования, при котором устанавливают специальные валики с EPDM-покрытием. Сушку при этом размещают как можно дальше. Флексография;Ультрафиолетовые лаки легко ложатся в одну линию на следующие виды красок: водные, органические и УФ-отверждаемые. Это помогает быстро напечатать этикетки, упаковки и другую продукцию с яркой обложкой.

Плюсы и минусы

К достоинствам ультрафиолетового лакирования относят:

выборочное УФ-лакирование;
послепечатную обработку в разных техниках (тиснение, биговка и пр.);
неповторимую технику декора;
высокую степень глянца;
огнестойкость;
создание рельефной структуры;
отсутствие токсичности и вреда для всего живого;
сохранение цвета и цельности изделия;
мгновенное отверждение;
прочность;
устойчивость к изменениям температуры, механическим воздействиям.

Недостатками являются:

высокая цена сырья;
энергозатратность;
образование озона в результате отверждения УФ-лака, от которого требуется обязательно избавляться;
короткий срок хранения материалов – около 6-8 месяцев;
фрезерование линий склейки;
характерный запах основы, устраняемый при правильном режиме отверждения.

Возможности типографии «Астер Петербург»

Если вам требуется УФ-лакирование на полиграфической продукции, то в типографии «Астер Петербург» выполняется офсетная печать высокореактивными ультрафиолетовыми красками на двух печатных машинках. Брошюры, плакаты, календари, журналы – мы напечатаем все, что вы пожелаете.

Наши плюсы – это:

быстрые сушки LED-UV;
мгновенное отверждение УФ-лакирования на оттиске;
моментальное высыхание;
насыщенные цвета;
печать на невпитывающих материалах;
экологическая безопасность сырья.

Мы гарантируем качество, уникальность каждого изделия и учет всех ваших требований.

Все статьи
Вернуться на главную

Приезжайте к нам

Посмотреть образцы, обсудить детали, выпить чашечку кофе.